PIN的設(shè)計(jì)和制作原理編輯
主要依據(jù)斯奈耳定律和觀察角的設(shè)計(jì)進(jìn)行加工拋光完成的一種光學(xué)高亮針,用于電鑄反光模芯。而反光片關(guān)鍵的核心,除了注塑設(shè)備,模具,注塑技術(shù)之外,最重要的是電鑄模芯。電鑄模芯的生產(chǎn)主要靠PIN組合成客戶要求的形體面,再經(jīng)過電鑄完成。電鑄技術(shù)主要是一種金屬沉積在鑄模上或PIN上復(fù)制而成。這樣就形成了反光強(qiáng)度非常一流的裸配電鑄模芯 [1] 。
電鑄成型編輯
電鑄成型是利用電化學(xué)過程中的陰極沉積現(xiàn)象來進(jìn)行成型加工的,即在原模上通過電化學(xué)方法沉積金屬,然后分離以制造或復(fù)制金屬制品。但電鑄與電鍍又有不同之處,電鍍時(shí)要求得到與基體結(jié)合牢固的金屬鍍層,以達(dá)到防護(hù)、裝飾等目的。而電鑄則要電鑄層與原模分離,其厚度也遠(yuǎn)大于電鍍層 [2] 。?
電鑄加工的原理編輯
在直流電源的作用下,陽極上的金屬原子交出電子成為正金屬離子進(jìn)入鍍液:m-2e-+m2+,并進(jìn)一步在陰極上獲得電子成為金屬原子而沉積鍍覆在陰極原模表面:m2+?+2e--m,陽極金屬源源不斷成為金屬離子補(bǔ)充溶解進(jìn)入電鑄鍍液,保持電解液中金屬離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本不變,陰極原模上電鑄層逐漸加厚,當(dāng)達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)即可取出,設(shè)法與原模分離,即可獲得與原模型面凹凸相反的電鑄件。
電鑄加工的特點(diǎn)編輯
1、復(fù)制精度高,可以做出機(jī)械加工不可能加工出的細(xì)微形狀(如微細(xì)花紋、復(fù)雜形狀等),表面粗糙度r可達(dá)0.1μm,一般不需拋光即可使用;??
2、母模材料不限于金屬,有時(shí)還可用制品零件直接作為母模;??
3、表面硬度可達(dá)35—50hrc,所以電鑄型腔使用壽命長(zhǎng);?
4、電鑄可獲得高純度的金屬制品,如電鑄銅,它純度高,具有良好的導(dǎo)電性能,十分有利于電加工;??
5、電鑄時(shí),金屬沉積速度緩慢,制造周期長(zhǎng),如電鑄鎳,一般需要一周左右;?
6、電鑄層厚度不易均勻,且厚度較薄,僅為4~8?mm,電鑄層一般都具有較大的應(yīng)力,所以大型電鑄件變形顯著,且不易承受大的沖擊載荷。這樣,就使電鑄成型的應(yīng)用受到一定的限制