鑄造模具
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。
鑄造模具是通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱(chēng)鑄造模具工藝。
造型分為：濕砂造型、精密砂型、消失模鑄造。
鑄件模樣、起模斜度、應(yīng)對(duì)照J(rèn)B/T5105—91。
歷史發(fā)展
中國(guó)鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來(lái)，由于我國(guó)機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門(mén)的蓬勃發(fā)展，對(duì)鑄造模具的需求在數(shù)量上越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高，供貨期越來(lái)越短。因此，引起了我國(guó)有關(guān)部門(mén)對(duì)鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國(guó)學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國(guó)外鑄造模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術(shù)方面有所突破。第二汽車(chē)制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量的大型鑄造模具，贏得了良好的國(guó)際信譽(yù)。
目前，模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，采用高速切削加工技術(shù)越來(lái)越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車(chē)覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時(shí)間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時(shí)間。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點(diǎn)之一。（3）電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對(duì)于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直線電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)的數(shù)控電火花成型機(jī)床具有驅(qū)動(dòng)反應(yīng)快、傳動(dòng)及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。瑞士夏米爾公司的電火花成型機(jī)具有的P－E3自適應(yīng)控制系統(tǒng)、PCE能量控制系統(tǒng)及自動(dòng)編程專(zhuān)家系統(tǒng)，在鑄造模具制造中有其不可替代的作用。（4）精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對(duì)檢測(cè)設(shè)備的要求越來(lái)越高?，F(xiàn)在精密模具的精度已達(dá)2～3μm，鑄造模具的精度要求也達(dá)到10～20μm。目前國(guó)內(nèi)廠家使用較多的檢測(cè)設(shè)備有意大利、美國(guó)、德國(guó)等具有數(shù)字化掃描功能的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。如一汽鑄造有限公司鑄造模具設(shè)備廠擁有德國(guó)生產(chǎn)的1600mm×1200mm坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，具有數(shù)字化掃描功能，可以實(shí)現(xiàn)從測(cè)量實(shí)物到建立數(shù)學(xué)模型，輸出NC代碼，最終實(shí)現(xiàn)模具制造的全過(guò)程，成功地實(shí)現(xiàn)逆向工程技術(shù)在模具制造中的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。這方面的設(shè)備還包括：英國(guó)雷尼紹公司的高速掃描儀（CYCLONSERIES2），該掃描儀可實(shí)現(xiàn)激光測(cè)頭和接觸式測(cè)頭優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測(cè)頭掃描精度達(dá)0.02mm。利用逆向工程制作模具，具有制作周期短、精度高、一致性好及價(jià)格低等許多優(yōu)點(diǎn)。（5）快速原型制造鑄造模具已進(jìn)入實(shí)用階段，LOM、SLS等方法應(yīng)用的可靠性和技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。（6）模具毛坯快速制造技術(shù)。主要有干砂實(shí)型鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造、樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造等技術(shù)。（7）用戶(hù)要求模具交付期越來(lái)越短、模具價(jià)格越來(lái)越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進(jìn)的治理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化治理，對(duì)于模具企業(yè)，非凡是規(guī)模較大的模具企業(yè)，已是一項(xiàng)極待解決的任務(wù)。如一汽鑄造模具廠基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)治理，從生產(chǎn)計(jì)劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫(kù)存、統(tǒng)計(jì)、核算等，普遍使了計(jì)算機(jī)治理系統(tǒng)，廠內(nèi)各部門(mén)可通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息。利用信息技術(shù)等高新技術(shù)改造模具企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)已成為必然。
發(fā)展方向
鑄造模具作為國(guó)內(nèi)大型基礎(chǔ)行業(yè)，其重要性已經(jīng)被越來(lái)越多的人認(rèn)識(shí)到，隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)、機(jī)械等行業(yè)的迅猛發(fā)展，鑄造行業(yè)對(duì)鑄造模具的需求也在不斷增加。國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)仍需不斷發(fā)展，以滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。
業(yè)內(nèi)相關(guān)專(zhuān)家經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為，國(guó)內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
第一，隨著新型戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的不斷崛起，其對(duì)模具的需求量也在逐漸擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)應(yīng)積極發(fā)展智能化鑄造模具。同時(shí)，隨著節(jié)能呼聲的不斷高漲，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)對(duì)節(jié)能環(huán)保型鑄造模具的需求也在不斷擴(kuò)大。
第二，為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密、超精密等鑄造模具。
第三，為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的醫(yī)療器械精密、超級(jí)、精密鑄造模具。
第四，高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的不斷崛起，也為國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)開(kāi)拓了一定的市場(chǎng)，其所需的智能化鑄造模具也在不斷增大。
第五，新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為未來(lái)發(fā)展的一大趨勢(shì)和主流，其在發(fā)展中也需要大量的鑄造模具，而為新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的鑄造模具產(chǎn)業(yè)也將會(huì)得到一定的拉動(dòng)作用。
隨著國(guó)內(nèi)鑄造模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，鑄造模具產(chǎn)業(yè)要適時(shí)的調(diào)整自己的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與時(shí)俱進(jìn)，更好的把握未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，以適應(yīng)新時(shí)期的市場(chǎng)需求，也在另一方面促進(jìn)國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。
在模具制造過(guò)程中要多注重模具的基本結(jié)構(gòu)…
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