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模具鑄造的設(shè)計(jì)的原理都分別有哪些呢?

      現(xiàn)在各種的成型模具已經(jīng)應(yīng)用在非常多的領(lǐng)域之中了,而且這些年來(lái),電鑄模具的技術(shù)也在不斷的變化著,在發(fā)展的道路上越來(lái)越好,但是關(guān)于模具鑄造的設(shè)計(jì)方面還需要不斷的加強(qiáng),那么它的是設(shè)計(jì)原理都分別有哪些呢,下面我們來(lái)了解下:


 

  1、收縮量, 在制造吸塑成型電鑄模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的電鑄模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。注意:通過(guò)這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。

② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。


2、收縮和變形 ,有些塑件易變形,無(wú)論如何預(yù)防,塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下,就要改變電鑄模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差。


3、尺寸穩(wěn)定,在成型過(guò)程中,塑件與電鑄模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

 

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