在整套模具里面會(huì)有大大小小的模芯鑲件，這些模芯是可拆卸的，如果在生產(chǎn)的過(guò)程中，哪個(gè)模芯鑲件出現(xiàn)了問(wèn)題，可更換新的模芯上去，從而不會(huì)影響到整套模具的生產(chǎn)，可以說(shuō)模芯鑲件大大的提高了生產(chǎn)效率，那么，模芯又可分為電鑄模芯與模仁，它們之間的區(qū)別又在哪里與工作原理又有哪些地方呢？
模仁和模芯一樣,它們是模具成型部分。模架一般分為二板模和三板模、二板模 包括 前板、母模板、公模板、左枕板、右枕板、上頂出板、下頂出板、后板、三板模就是多一個(gè)中板。而模仁就是放在公母模板里面，公母模板里面為了放模仁需要銑一個(gè)型腔。
模芯模仁在不同的地區(qū)有不同的叫法，比如香港和臺(tái)灣的叫法又不一樣，但是它們的結(jié)構(gòu)都是相同的。
模芯，指的是用于模具制造中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。模芯一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價(jià)很高，往往制造的人工支出大大超過(guò)材料的本身。對(duì)于模芯材料的選擇也直接關(guān)系到模具的造價(jià)和模具的使用壽命。模芯包含有：拉絲模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排氣模芯、汽車部件模芯等。
從所生產(chǎn)的產(chǎn)品上來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的需求量小，選擇好的模芯材料，模具制造成本就增加了，對(duì)于公司來(lái)說(shuō)就增加了成本支出，是一種浪費(fèi)，產(chǎn)品的需求量大，選擇差的模芯材料，達(dá)不到產(chǎn)量要求，模具就報(bào)廢了，需要重新開(kāi)模具，生產(chǎn)效率上不去，同樣增加了模具成本。要想合理選擇模芯材料，就要先了解模具常用的模芯材料和模芯材料的特性，根據(jù)自己實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)采用不同的模芯材料非常重要。
電鑄模芯模仁材料：P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。
模仁，顧名思義就是模具最核心的部分，產(chǎn)品成型最先接觸的地方，在那個(gè)地方，高溫高壓、腐蝕性氣體、這是生存條件最惡劣的地方，所以需要用最優(yōu)質(zhì)的材料去做出來(lái)。這里是模具制造的關(guān)鍵位置，大多數(shù)模具廠值得花心思的地方。
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