電鑄模具性能有哪些？
電鑄模具在制作的時(shí)候可以選著鋁、銅、低碳鋼以及熔點(diǎn)低的合金等等;制作好原模后，就要進(jìn)行表面的處理，先把表面清潔干
凈，保證金屬離子可以附著在表面上;模具經(jīng)過(guò)之前的處理之后便會(huì)成型，然后進(jìn)行包扎后要連接導(dǎo)線。再使用其他材料進(jìn)行加固。
電鑄模具性能:
抗腐蝕性:復(fù)合夾雜物的存在會(huì)使模具產(chǎn)生點(diǎn)狀銹蝕。
焊接性能:硫化物夾雜和大尺寸氧化物夾雜都會(huì)使模具的焊接性能下降。
塑性:帶狀?yuàn)A雜物(主要以硫化物為主)的增加會(huì)導(dǎo)致橫向斷面收縮率明顯降低。
強(qiáng)度:模具鋼材中的夾雜物顆粒越大、模具的強(qiáng)度越差，產(chǎn)生踏角、刮花的可能性越高。
拋光:非金屬夾雜物尤其是氧化物夾雜會(huì)明顯影響模具型腔表面的光潔度，影響到拋光的等級(jí)，甚至導(dǎo)致整套模具經(jīng)過(guò)完整加工
后在拋光時(shí)發(fā)現(xiàn)不得不報(bào)廢。
韌性:硫化物的含量增加會(huì)降低鋼的各種韌性指標(biāo)，鋼的斷裂韌性隨著夾雜物數(shù)量或長(zhǎng)度的增加而下降，會(huì)導(dǎo)致模具韌性下降,
在設(shè)計(jì)模次內(nèi)發(fā)生開(kāi)裂、斷裂或崩裂。
抗疲勞性:夾雜物會(huì)使電鑄模具的抗疲勞性能下降，通常來(lái)說(shuō)脆性?shī)A雜物(A類) 和大尺寸外來(lái)氧化物夾雜影響更加明顯，導(dǎo)致模具提前報(bào)廢失效。
在模具制造過(guò)程中要多注重模具的基本結(jié)構(gòu)…
QQ交談 