電鑄模具為什么那么難脫模?主要是阻劑的關(guān)系.我舉難脫模的全像金屬板電鑄模具為例:由於光阻劑并不會(huì)導(dǎo)電，因此我們必須依其刻蝕的條紋輪墊，附著上一層導(dǎo)電層，以使其能在化學(xué)電鑄模具槽中的電解液中導(dǎo)電進(jìn)行電鑄，而一般的導(dǎo)電層附著方式有三種:
A.銀噴涂方法：利用硝酸銀和強(qiáng)還原劑的反應(yīng)結(jié)果將硝酸銀中的銀離子還原成銀原子。當(dāng)光致抗蝕劑片已經(jīng)敏化時(shí)，銀原子將粘附到光致抗蝕劑片上以形成導(dǎo)電層。它具有加工速度快、操作方便、大面積光刻膠、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。然而，膜層的厚度和均勻性、附著力等。不容易控制。因此，需要熟練的技能和特殊的配方來(lái)獲得優(yōu)良的導(dǎo)電層。
B.化學(xué)沉積鎳：這種方法可以通過(guò)良好的控制獲得良好的導(dǎo)電層。通常，它需要在高溫浴中反應(yīng)。一旦光致抗蝕劑處理不當(dāng)，很容易剝離或在光致抗蝕劑中形成裂縫。此外，未來(lái)化學(xué)制劑的處置也是一個(gè)大問(wèn)題。
C.真空蒸發(fā)可以說(shuō)是附著導(dǎo)電層的好方法。然而，由于真空蒸發(fā)設(shè)備的設(shè)備問(wèn)題、操作技術(shù)和真空度要求，普通人很少使用它。由于對(duì)鍍層的厚度、均勻性和附著力有很好的質(zhì)量控制，厚度可以控制在數(shù)百埃之間，今后電鑄后的質(zhì)量不會(huì)受到影響，甚至可以獲得更好的質(zhì)量效果，蒸發(fā)耗材的消耗也相當(dāng)少。
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