壓鑄模具和塑膠模具的分別具備什么特質(zhì)呢？
壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實是一樣的，應(yīng)該說，會做塑料模具，就應(yīng)該會做壓鑄模具。兩者的主要區(qū)別是在進料的澆口套上，塑料模具的澆口套都是細長的錐度的進料口，進料口的直徑比較小;而壓鑄模的進料口則比較大，中心進料的錐度進料口的直徑要比塑料模的進料口大的多。還有一個進料口是一個直徑在三、四十毫米的直圓套筒，這個是塑料模具所沒有的結(jié)構(gòu)。另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。
壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別：
1.壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些,防止變形。
2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。
3.壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度。所以每成型一次相當于淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理，防止合金粘模腔。
5.一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發(fā)藍處理。
6.與注塑模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。
7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多。高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
8.注塑模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
9.成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射，保壓。
10.壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模，塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣。3板模常見，開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。我司壓鑄模具通常不采用方頂針，司筒，斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定。另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼
深圳市天葳合隆塑膠模具有限公司為國內(nèi)一家獨資企業(yè)，成立于1998年，主要技術(shù)來源于日本、臺灣，致力于高精度磨光，精密電鑄、雷射、銘牌、導光板產(chǎn)品的研究及生產(chǎn)，本著精益求精的態(tài)度，不斷的研究和發(fā)展，并以良好的信譽度滿足客戶對各種不同產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)要求，為其提供快速、精密、美觀的電鑄產(chǎn)品和模具配件系列產(chǎn)品。
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在模具制造過程中要多注重模具的基本結(jié)構(gòu)…
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