①硫酸鹽鍍液。硫酸亞鐵鍍液的腐蝕性低，較穩(wěn)定，但分散能力比較差，低溫型的沉積速度慢，不適合用做電鑄液。高溫型可用較大電流密度，沉積速度可以適當提高。
配制硫酸鹽鍍鐵時，先在水中加少量硫酸，可防止硫酸亞鐵水解。然后再將其他成分分別溶入鍍液中即可以試鍍。
工作液要經常過濾，以保持鍍液的整潔。同時，要保持硫酸亞鐵的高濃度和高含量的硫酸鉀，這樣鍍液比較穩(wěn)定，鍍層也較細致。
鍍液的pH值大于3．5時，可加入硫酸進行調整。如果pH值小于2．5，則可以用通電處理的方法進行調整。這時可將報廢的鐵件做陰極進行電解析氫處理。氫氣的大量析出會使鍍液的pH值有所上升。
電鍍時，制品要帶電人槽，先以小電流進行電鍍，鍍一定時間后再調整到正常的電流密度。硫酸鹽鍍鐵的沉積速度較快，當電流密度為10A／dm2時，電鍍lh可以得到大約0．1mm厚的鍍層。
②氯化物鍍液。氯化物鍍鐵有低溫型和高溫型兩種。高溫氯化亞鐵鍍鐵采用高濃度和大電流密度，沉積速度快，鍍層純度高，硬度低，韌性好，內應力小，但鍍液穩(wěn)定性較差，主要是二價鐵容易氧化成三價鐵而使鍍液失調，鍍層質量變差。
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